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正确看待MBBR污水处理设备的利与弊

时间:2021-01-13 点击次数:119
   MBBR污水处理设备采用MBBR工艺,通过A/O处理,去除污水中BDD、氨氮,同时实现生物脱氮除磷。A级由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N同时利用有机碳作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化成N2。厌氧条件促进聚磷菌释磷,有利于生物除磷,0级由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得的进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在0级主要采用高效MBBR工艺,将有机物分解成CO2和H2O,同时完成硝化和反硝化。部分未脱除的硝酸盐通过回流至A池,继续完成反硝化反应。
  MBBR污水处理设备工艺优势:
  1.填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
  2.因填料、水都是运动的,故气、水、固相之间的传质较好,填料上生物膜的活性较高,提高了系统的有机负荷和效率,出水水质稳定。
  3.MBBR的应用比较灵活,反应器形状多种多样,结构紧凑,占地面积小,在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。
  4.水头损失小,能耗低,运行简单,操作管理方便。
  5.微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。
  6.生物膜自然脱落,不会引起堵塞。
  MBBR污水处理设备工艺不足:
  1.反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态,在实际工程中,容易出现局部填料堆积的现象。为了避免填料堆积现象,需改进曝气管路的布置以及反应器的结构。反应器的结构在很大程度上决定了它的水力特性。实际工程中当单个反应器的长深比为0.5左右且长度不大于3m时有利于填料完全移动。在实际工程设计时应通过大量试验来优化反应器的构造和水力特性,降低能耗,进一步提高MBBR的经济效益。
  2.反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料流失,但容易造成堵塞。在实际工程中,可以设置活动栅板,定期进行人工清理,也可设置空气反吹装置以防止堵塞。
  3.高微生物量需要足够的曝气量,因此运营能耗也更高。
  4.容易造成膜污染,需要定期进行膜清洗或反冲洗。

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